传统信息化的“摊大饼”建设模式,
难以为继!
“摊大饼”建设模式
宝特企业数字一体化运营平台
一体化协同平台,
再也没有系统升级的接口压力!
● 导致各个异构系统之间出现“孤岛”现象,难以实现信息共享和集成; ● 系统建设缺乏针对性和个性化,难以满足企业实际业务需求,影响信息化系统的使用效果; ● 需要投入大量的人力、物力和财力,增加了企业的运营成本; ● 建设周期较长,难以快速响应用户需求;
● 可能存在风险和安全隐患。
● 高效协同、提升企业效率;
降低企业成本,减少重复投入和浪费;
● 产品质量稳定可控,提高市场占有率供应链;
● 在线协同,采购物料性能价格比最优 、总成本最优;
● 主业务一体化运营平台,大幅减少打通、互联、维护成本;
● 深耕行业场景,提供领先的行业解决方案套件。
宝特企业数字一体化运营平台B-EDO,是一款基于私有化/混合化部署的一体化管理平台,是面向离散制造行业打造的全方位数字化解决方案。通过多个层面优化生产管理模式,将为装备制造企业实现研发制造一体化,生产计划高效协同、生产数据可视化、质量过程可追溯、生产与管理集成系统最优化,细化企业成本核算,掌握企业经营状态,提高企业经营效益。

同时,通过采集生产过程中的质量、设备、工艺、物料、检测等数据,为装备制造大数据分析平台的建立提供数据支持,最终助力企业实现研、产、供、销、服全流程信息闭环管理。

宝特企业数字一体化运营平台

让工厂数字化更简单

01-深耕行业场景
深耕装备制造加工等离散制造业20+年,提供领先的行业解决方案套件

02-研、产、供、销、服高效协同,

实现企业降本增效

一体化平台
缩短制造周期

降低生产成本

03-灵活部署

可靠性

可扩展性

低成本投入

全栈式方案,全场景管理
标签模块

标签模块

副标题

SCM供应链
产品研发管理
产品工艺设计
计划排程
仓储物流
制造执行
质量管理
数据赋能
预算管理

精准的项目采购计划和基于装配工序时段的采购供应商调达计划及送货计划,确保生产装配计划准时齐套性。

了解详情 →
SCM供应链
实现图纸设计、工艺设计、PLM物料与生产工序信息完全数字化,满足边设计边生产的全程动态协同。
产品研发管理
CAPP实现对工艺数据的在线编制管控,帮助企业建立动态工艺资源库,工艺设计时能快速查询调用,实现工艺设计资源共享。
产品工艺设计
计划排程
按照项目网络计划管理设计进度和生产进度,并可根据供应商、内部人员、机台产能约束条件,对生产进行有效排程,并实时灵活调整,满足交期。
根据企业的实际需求进行定制,支持多种入库、出库方式,能够实现仓库的灵活管理。全程实现即时动态二维码仓储收货发货管理,减少了业务人员找单录入工作量。
仓储物流
实现了车间工序班组每日按照产能接收生产任务,合理的安排生产顺序和时间,快速接收材料并做生产计时报工。
制造执行
实现全过程工序级质量控制和质量分析,实现质量是做出来的管理理念。
质量管理
平台实现了各个部门业务数据、计划数据、核算数据的一体化整合应用,真正的将数据就是生产力的管理目标落地实现。
数据赋能
平台全程建立在业务计划与财务预算的管理体系内,成本优化的管理目标实时影响着各个业务部门的业务计划,既要提升生产效率也同时压缩着生产成本和存货成本,实现企业效益最大化。
预算管理
数字价值
项目准时交付提升80%
项目成本减少15%
客户满意度提升80%
增值订单提升50%
资源效率提升50%
质量成本削减25%
运维成本缩减15%
预测性维护精确度提升15%
企业运营能力
项目透明化能力
设计生产协同能力
服务化转型能力
生产透明化能力
设备智能化能力
成本管控能力
产销协同能力
企业效益提升20%
企业管理成本降低25%
产品上市时间缩短25%
变更成本减少15%
结账周期缩短30%
成本降低15%
订单交付周期缩短40%
存货周转率提升25%
SMART五大服务能力
企业咨询
解决方案
系统建设
管理升级
持续支持
套装+选配自主适配,不重复投资
让工厂数字化更简单
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企业地址:佛山市南海区桂城街道三山新城长江路20号之八

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