走进宝索机械，领略装备制造业数字化应用标杆企业风采！发表时间：2024-08-15 11:18 近日，“宝特领航·数字赋能”——走进标杆企业学习活动成功举行，宝特智数携手一众企业代表走进广东宝索机械有限公司（以下简称“宝索机械”），借由装备制造企业的成功管理经验，为企业代表们展现数字化应用的全新视角，揭示新质生产力发展下转型升级的成功密钥。  客户企业简介 宝索企业创立于1989年，其立足国内，面向全球的经营路线，为打造全球知名品牌奠定了基础。产品包括：造纸设备、后加工设备、包装设备、电气智能系统。公司致力打造多角度服务，从研发——设计——制造——施工(交钥匙工程)，竭诚为客户提供优质的全套生活用纸项目工程和整体的解决方案。 ▍降低隐形成本，数字化赋能企业转型 宝特智数的总经理谭健文的致辞拉开本场活动的序幕。谭总表示，企业运营管理中有三大隐形成本，分别沟通成本、决策成本、试错成本。而沟通成本是企业运营中最大的隐形成本。上数字化系统的目的就是最大限度降低沟通成本，让信息准确、实时透明传递，减少内耗，同时提供实时生产的数据支持。  宝索机械与宝特智数共同打造的数字化转型项目，在实施成果上呈现了较为优异的效益，有效的降低企业沟通成本，大幅缩短交付周期，提升人均产值。此举措不仅提升了公司运营效率，也为制造业提供了数字化转型的典范。希望通过此次参观交流活动，分享其标杆企业的成功经验，一起推动制造业数字化进程。 ▍以宝索为标杆，畅享数字化成功经验 随后，宝索机械生产总监毛含华对宝索企业数字化项目做了一个全面的介绍，分享了数字化历程中遇到的难点，痛点以及离散制造业对此的解困之道。就如何透过管理手法及信息工具的整合，进而达到透明化车间，改善成本管控、存货管理、订单交付等关键能力，打造数字化车间进行深度讲解。  他表示：认识到数字化转型的难点后，宝索集团与宝特智数团队携手合作，积极开展推动数字化工厂项目。我们引入了‘一体化平台’理念来破局，设计业务与数据平台，前端从大而全的庞大系统变为一体化式应用的模式，并通过一体化平台，既保证了底层的集中，也支持了前端的放开，此外，在数据仓库之上继续集中化，从技术上和管理上构建优化数字化企业架构。
   ▍如何提升企业营运效能，实现快速转型？ 宝特智数作为宝索机械信息化建设的战略合作伙伴，宝特智数的数字化专家-李向红发表了《离散制造业数字化建设之路》的课题分享。李总围绕数字化系统”为什么上、上什么、怎么上、结果如何”分享了宝特对于国家大力发展新质生产力下，企业数字化转型实践的方案主张。  一、为什么上？ 1 各个部门使用的系统繁多且无法有效整合，导致数据孤岛现象严重； 2 产销车间的协同派工无法实现在线自动计划，智能停留在线下手工的计划按月执行； 3 生产下料详细计划以手工方式管理，使得生产源的头启动时间混乱无序； 4 装配计划与外协采购交货计划，及机加零部件生产计划之间完全脱节，导致交期无法保障，资金成本居高不下； 5 成本核算只能按月度、按品种、按产品完工数量分摊，粗放式管理缺少成本市场竞争优势。 二、上什么？ 宝特智数团队基于装备机械头部企业的先进业务实践，结合企业的数字化转型需要，历时20+年的行业深耕和产品孵化，最终打造出适配于装备机械行业的数字化解决方案套件——宝特企业数字一体化运营平台B-EDO，其核心理念是根据全面计划体系PDCA循环管控。 1、企业级IT管理 宝特B-EDO，整合了10款系统之精华功能（CRM/ERP/CAPP/SCM/EAM/APS/SRM /WMS/MES/QMS），为企业构建了一个真正的一体化业务数据底座； 2、供产销协同计划 打通研、销、供、产、财业务各个环节的业务计划体系流程，通过统一的APS协同平台实现了高效调度执行； 3、全面资源整合 实现人、机、料、法、环等资源全面整合参与管理； 4、成本管理 基于APS精准业务计划的成本费用预算管控平台，让企业实现了对成本费用的精细化管理，实现了追求卓越的境界体验； 三、怎么上？ 1、物料编码及BOM定额的自动数字化生成(含优化排版下料)。 2、生产工艺及工时的自动数字化在线生成（数字化工艺卡片）。 3、订单交期能力计划与全业务可视化进度计划与实时跟踪。 4、内部生产与外协供应的产能辅助决策。 5、外部供应商询价与生产物流协同在线管理。 6、全业务物流移动在线统计 7、内部机加生产有限能力计划与在线无纸化报工。 8、装配齐套精益调达计划的精准落实。 9、实时的订单成本计划与核算管理。 10、多维度的自定义经营管理分析图表辅助决策。 四、效益如何？ 通过项目整体实施，宝索机械经营管理能力提升所带来的显著经营效益：助力宝索打造了端到端的供应链一体化协同网络，实现全产业链的价值优化、效率优化、协同共赢；通过对公司运行状况的精准掌握，企业的运管管理更精益。比如，公司的工艺设计效率大幅提升，减少了因为设计变更导致的资源浪费，年成本节约102.2万/年成本；月度结账周期由原来的7天缩短成现在的1天，库存资金下降27.4%；订单交付平均周期由原来的81天，缩短成30天；库存周转次数提速两倍，年度人均产能提升66%。 当前，在科技发展和产业革命的推动下，深入推进智能制造，利用数字技术实现精益管理，已成为传统制造业转型升级的重要途径。紧跟时代发展的潮流，企业才能立于不败之地。宝索机械作为数字化转型的标杆企业，已经成功探索出一体化应用管理之道，实现了数据驱动的精益制造。未来，宝特智数将继续与宝索机械携手前进，实现更高质量发展！ |
